氟胶板主要用于工业生产中的防腐、耐磨、耐冲击保护，如火电厂脱硫系统和水处理防腐氟胶板主要用于防腐，而在矿业生产中，氟胶板主要用于耐磨、耐冲击保护及相关管道设备，可延长其使用时间。

氟橡胶板和橡胶制品硫化后，其几何尺寸与相应模具的尺寸不同。所有氟橡胶板产品硫化后都会收缩。各种氟橡胶板硫化后的收缩率一般在1.2%-3.5%之间。收缩率的存在有利于硫化后的成型，但氟橡胶板产品尺寸的稳定性难以控制。
收缩主要取决于硫化橡胶与模具材料在硫化温度下热膨胀系数的差异。主要影响因素是硫化温度和混合橡胶中生橡胶的类型、填料的类型和剂量。
影响氟橡胶板产品收缩率的因素很多，包括橡胶材料、产品形状（同一产品不同部位收缩率不同）、硫化温度、工艺方法等。以下是几个主要因素：
1.硫化橡胶硬度橡胶的收缩率随硬度的增加而降低，*小值为75-85(邵尔A硬度)。
2.不同分子结构的橡胶对收缩率有不同的影响。例如，在添加相同数量的增强剂时，不同温度硫化的各种硫化胶的收缩率为氟橡胶>硅橡胶>三元乙丙橡胶>丁苯橡胶>天然橡胶>丁腈橡胶>氯丁橡胶。在不同的温度下，几种橡胶的收缩率是不同的。
3.填料混合胶中的填料对硫化胶的收缩率也有很大的影响。特别是对于填料量大的填料，硫化胶的收缩率随着用量的增加而降低。此外，不同类型的填料对硫化胶的收缩率有不同的影响。由于填料线性温度收缩系数小，接近金属模具。
4.硫化温度对产品收缩率也有一定的影响，随着温度的升高，硫化收缩率也会增加。适当降低硫化温度可以降低收缩率。
5.骨架材料氟胶板产品有织物骨架时，棉骨架收缩率为0.2%-0.4%，聚酯骨架产品收缩率为0.4%-1.5%，尼龙骨架产品收缩率为0.8%-1.8%。层数越多，收缩率越小。嵌入金属的氟胶板产品收缩率越小，金属一侧收缩率为0-0.4%，单侧氟胶板产品收缩率为0.4%-1.0%。